布袋除尘器-视频-钦州市_布袋除尘器-浦北|灵山|来宾|百色|柳州|梧州（周边）(更新时间：2026-08-10 11:06:47)

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活性炭吸附催化燃烧设备介绍 催化燃烧脱附利用催化燃烧的热空气加热活性炭中吸附的有机气体，使之从活性炭中脱附出来，并且高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二氧化碳。活性炭吸附设备利用活性炭将低浓度大风量有机废气吸附到活性炭中，经活性炭吸附净化后的气体直接 排放，是一个物理吸附过程。 活性炭吸附催化燃烧处理原理 活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。先利用活性炭进行吸附，当吸附饱和时，启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到250℃，活性炭吸附床局部达到60～110℃时，脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分直接排放。 活性炭吸附催化燃烧设备技术优势 1、无焰氧化，，可布置在防爆生产场合。 2、高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小。 3、附床内配套消防系统，充分保证设施。 4、多重预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。 5、净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音。 6、净化效率高，保证达标排放。 活性炭吸附催化燃烧设备性能及特点 1、该设备原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、可靠、无二次污染； 2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。 3、能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率，脱附时间短2~4小时，周期长2~4天脱附一次。 4、吸附有机物废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，不需外加能量，运转费用低，节能效果显著。 5、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。 6、全自动控制，操作简易。

催化燃烧过程 编辑 在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无害气体。 催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

产品名称：催化燃烧设备 产品介绍：催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应。可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全 产品特点： 设计原理先进，用材独特，性能稳定，结构简单，可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。 2、采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。 3、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。 4、吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著 应用领域： 用于中高温、中高浓度的有机混合废气； 适用于喷漆车间的废气处理（不含卤素、重金属类）； 适用于电子产品制造及集成电路的废气处理； 适用于电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理