厦门湖里不锈钢方管钢铁行业的减碳不能只着眼于已经生成的CO2，还要‘治未病’，同时要从源头的C和CO入手；转炉煤气提纯CO技术将原本燃烧的CO固化到化工产品中，而不再变为CO2，为钢铁行业提供了一条‘碳达峰’和‘碳中和’的新思路”——6月2日，中国金属学会在北京组织召开了由北京北大先锋厦门湖里本地不锈钢方管科技股份有限公司、石横特钢集团有限公司气体公司、山东阿斯德科技有限公司共同完成的“转炉煤气提纯一氧化碳技术开发及应用”项目科技成果评价会，有关专家强调指出。据了解，转炉煤气提纯CO技术适用于钢铁行业长流程转炉炼钢的副产煤气，通过除尘、压缩、脱硫、除氧、脱碳、脱水、脱氮等一系列工艺，将转炉煤气中CO含量从40％~60％提纯到70％~98.5％，可用于高热值燃气和钢化联产。评价委员会专家来自钢铁企业、化工研究院和高校，涵盖了钢铁和化工两个行业。专家表示，由于钢铁行业生产特点是“高温低压”，化工行业生产特点是“低温高压”，而且钢铁和化工企业的体量也存在差别，在实施钢化联产项目时要结合两个行业的特性，做到增加经济效益、减少二氧化碳排放的同时，也要兼顾生产问题。据介绍，北大先锋的转炉煤气提纯CO技术已经工业化应用，其中在石横特钢集团有限公司已经稳定达标运行38个月、在山西立恒钢铁有限公司已经稳定达标运行8个月，在帮助企业实现经济效益的同时，减少了二氧化碳的排放。评价委员会专家听取了项目的研制报告、用户使用报告及科技查新报告，审查了全部评价资料，经过质询、讨论，认为申报单位提供的资料齐全、数据翔实、符合评价要求，终评审认定“转炉煤气提纯一氧化碳技术开发及应用”项目科技成果总体达到国际先进水平；同时建议进一步优化工艺、提高吸附剂性能、降低CO提纯装置操作压力，从而降低能耗和运行成本